1．合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
　　2．打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發現異?，F象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。
　　3．手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
　　4．操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。
　　5．運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
　　6．非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
　　7．安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。
　　8．機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
　　9．有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。
　　10．身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。
　　11．避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
　　12．對空注射一般每次不超過5秒,連續兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區．清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發生燙傷．
　　13．熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。
　　14．在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架，若螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
　　15．機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。
　　16．注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。